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皮帶輸送機(jī)檢修方案及技術(shù)要點(diǎn)

2026-10-19

1、適用于本公司各型號(hào)皮帶輸送機(jī)的檢修

2、檢修周期及內(nèi)容計(jì)劃

2.1,檢修周期按3月為一小修,12個(gè)月為一中修。

2.2、檢修內(nèi)容

1、小修

1)、固定全部螺桿、找正上下托輥位置

2)、清洗軸瓦(軸承),調(diào)整軸瓦(軸承)間隙。

3)、檢查減速機(jī)齒輪嚙合度,更換或補(bǔ)足潤(rùn)滑油。

4)、檢修和更換不轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)尤霌踺啞?/p>

5)、更換局部破損皮帶及皮帶接頭。

2、中修

1)、將滾動(dòng)軸承或軸瓦全部拆開(kāi)清洗。

2)、修理或者更換軸瓦(軸承)

3)、檢修減速箱、修理或者更換齒輪、軸、軸瓦。

4)、修理或者更換卸料車(chē)軸,外套或軸套。

5)、清洗、修理、更換電動(dòng)滾筒。

6)、檢查機(jī)架銹蝕情況,及時(shí)進(jìn)行防銹處理。

3、檢修質(zhì)量

3.1、機(jī)架安裝時(shí)的中心線(xiàn)偏斜不得大于長(zhǎng)度的0.5%。

3.2、機(jī)架標(biāo)高誤差不大于±15MM。

3.3、機(jī)架橫向水平誤差不大于寬度的2%。

3.4、機(jī)架縱向水平誤差不大于±10mm。

3.5、機(jī)架找正后應(yīng)與預(yù)埋件焊接固定或者進(jìn)行地腳螺栓的二次灌漿。

3.6、拉緊滾筒安裝后,往前應(yīng)留下100MM的松動(dòng)行程。

3.7、卸料小車(chē)中心線(xiàn)與輸送機(jī)的縱向中心線(xiàn)的不重合允差為2MM,運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)振動(dòng)。

3.8、運(yùn)輸機(jī)所有軸、軸瓦(軸承)軸、齒輪、聯(lián)軸器的檢修質(zhì)量按通用零件檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.9、皮帶上下托輥的檢修安裝應(yīng)在頭部、尾部滾筒安裝找正后進(jìn)行。

3.10、以皮帶中心為準(zhǔn),托輥的偏移不得大于2MM,并應(yīng)垂直于皮帶中心線(xiàn)。

3.11、托輥支架與機(jī)架的連接螺絲應(yīng)牢固、不能歪扭,螺帽滿(mǎn)扣,并有墊圈。托輥的位置應(yīng)留有調(diào)整的余地。

3.12、沿機(jī)架全長(zhǎng),托輥不應(yīng)有高低起伏現(xiàn)象,相鄰?fù)休伕叩筒黄讲坏么笥?MM。

3.13、輥筒全部接觸沒(méi)有死輪。

3.14、減速箱、電動(dòng)滾筒振動(dòng)不得大于0.1MM。

3.15、減速箱或電動(dòng)滾筒各接合面不滲油、漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,潤(rùn)滑良好。

3.16、皮帶不得與機(jī)架發(fā)生磨擦,刮板使用良好,不得把皮帶刮傷。

4、空車(chē)試運(yùn)行連續(xù)2小時(shí),檢查各部裝置的性能均正常。

(來(lái)源:網(wǎng)絡(luò))